乳化罐在什么条件下物料需要抽真空呢
点击次数：2221 更新时间：2019-07-08
乳化罐抽真空的主要作用就是用来消除气泡，由于乳化罐内均质器(乳化头)在对物料进行乳化均质时，转速可达到2800RPM。物料在高速运转的情况下，容易产生大量的气泡，从而影响生产制品的品质。而我们抽真空就是为了让罐内达到负压的情况下，使得罐内物料在真空状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再产生气泡，使得可以保证生产制品的细腻，稳定。
乳化罐操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。
那么乳化罐到底什么条件下物料需要抽真空呢，到底有什么优势？1.抽真空的主要作用就是用来消除气泡，因为当我们乳化机在进行乳化均质时，转速可达到2800RPM.在这样的高转速情况下，容易产生的大量的气泡，而我们抽真空就是为了让罐内达到负压的情况下，无法产生气泡，避免物料在混合的时候发生气泡，从而破坏物料。2.有些物料产生气泡了，也没有问题。为什么有些厂家，也要对它进行抽真空呢。这也关系到了包装的问题。成品完，包装袋上里面的物料都是气泡，让消费者在购买时，感觉厂家进行偷工减料，所以有些生产工厂会采用抽真空的方式来解决。在我们气泡产生多的环节，主要是物料在开始乳化混合的时候产生的，所以当我们在乳化混合这一环节采用了抽真空，那么可以避免了大部分的气泡。
乳化罐的水相罐和油相罐主要区别在于配制的东西不一样，其它的参数如加热方式、结构形式(一般都为三层结构)、罐体和中胆还有外包材料都可以一样。
乳化罐慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
(1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
(2)一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
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